Għaliex huma tant popolari l-imtieħen tar-ramel fost il-pigmenti, il-mili, il-materjali tal-batteriji tal-litju u n-nanomaterjali?

一. Introduzzjoni tal-Prodott

Il-mitħna tar-ramel hija tagħmir tat-tħin ultra-fin imxarrab. Huwa msemmi wara l-użu oriġinali ta 'ramel naturali bħala midja tat-tħin. Huwa żviluppat minn mitħna tal-ballun. Huwa prinċipalment maqsum f'tip miftuħ u tip magħluq. Kull tip jista 'jinqasam f'tip vertikali. Hemm żewġ tipi ta 'imtieħen tar-ramel u imtieħen tar-ramel orizzontali. Il-mitħna tar-ramel orizzontali tikkonsisti minn bażi ta 'magna, komponenti tal-magħżel, apparat tat-tħin, apparat tat-tkessiħ, sistema ta' kontroll, apparat awżiljarju, eċċ.

Il-mitħna tar-ramel tferrex, tfarrak, itħan, omoġenizza, u tneħħi l-aggregazzjoni tad-demel likwidu li jgħaddi mill-kavità permezz tal-forza ta 'shear u l-forza tal-ħabta bejn iż-żibeġ fil-kavità. Huwa adattat għal materjali b'firxa wiesgħa ta 'daqsijiet ta' partiċelli, avvanz qawwi, u effiċjenza għolja tat-tħin. Id-densità tal-enerġija għal kull unità ta 'volum hija għolja, u flimkien ma' sistema ta 'tkessiħ ta' kwalità għolja u sistema ta 'kontroll awtomatiku, tista' tlesti tħin kontinwu u rimi kontinwu ta 'demel likwidu.

 

(1) Mitħna tar-ramel vertikali

Il-mitħna tar-ramel vertikali tikkonsisti minn sistema ta 'tmigħ, barmil tat-tħin, diska tat-tħin, sistema ta' trasmissjoni u sistema ta 'kontroll elettroniku. Waqt it-tħaddim, ħafna miċ-ċilindru tat-tħin huwa mimli b'midja tat-tħin, li huma partiċelli sferiċi ta 'daqsijiet differenti magħmulin minn ċeramika jew materjali speċjali.

 

(2) Mitħna tar-ramel orizzontali

Il-mitħna tar-ramel orizzontali hija magħmula prinċipalment minn bażi ta 'magna, komponenti tal-magħżel, apparat tat-tħin, apparat li jkessaħ, sistema ta' kontroll, apparat awżiljarju u partijiet oħra. Hija magna tat-tħin u t-tixrid ta 'partiċelli ultrafini prodotta kontinwament b'ċilindru orizzontali.

 

Il-prinċipju tax-xogħol tal-mitħna tar-ramel orizzontali huwa l-istess bħal dak tal-mitħna tar-ramel vertikali, iżda t-tqegħid taċ-ċilindru tat-tħin tal-mitħna tar-ramel vertikali lateralment iżid ir-rata tal-mili tal-midja. Għalhekk, l-effiċjenza tat-tħin tal-mitħna tar-ramel orizzontali hija ogħla minn dik tal-mitħna tar-ramel vertikali. 2-9 darbiet tal-mitħna. Pereżempju, taħt l-istess kundizzjonijiet tal-proċess tat-tħin li jiċċirkolaw, il-produzzjoni ta 'kalċju tqil ta' grad ta 'kisi prodott minn mitħna mħawwda ta' 400L hija 100-200kg/(unit·h), filwaqt li l-output ta 'mitħna tar-ramel orizzontali domestika ta' 250L tista ' tilħaq 300-600kg/ (Tajwan h).

Il-prinċipju tax-xogħol tal-mitħna tar-ramel orizzontali huwa: il-materjal tat-taħlita solida-likwidu li jkun ġie mxerred u niedja bil-quddiem huwa input fiċ-ċilindru mill-pajp ta 'fuq ta' l-għalf tal-mitħna tar-ramel orizzontali permezz tal-pompa tal-metraġġ, u l-mutur isuq id-disperser fuq ix-xaft prinċipali biex iddawwar biex tiġġenera enerġija kinetika. , il-materjal u l-mezz tat-tħin fiċ-ċilindru jitħawwad mill-disperser li jdur b'veloċità għolja, sabiex il-partiċelli solidi fil-materjal u l-mezz tat-tħin ikollhom effetti qawwija ta 'ħabta, frizzjoni u shearing ma' xulxin, u l-partiċelli materjali bejn il-midja huma deformati bil-forza u jipproduċu Stress field. Meta l-istress jilħaq il-limitu ta 'rendiment jew ksur tal-partiċelli, isseħħ deformazzjoni tal-plastik jew tgħaffiġ. Il-partiċelli mhux imfarrak jintefgħu lejn il-ħajt tal-kanna tal-mitħna tar-ramel b'forza ċentrifugali. Id-densità tal-mezz tat-tħin f'din iż-żona hija l-ogħla, u b'hekk issaħħaħ l-effett tat-tgħaffiġ. Wara li jiġu separati mill-mezz tat-tħin mis-separatur, il-partiċelli ċkejkna mgħaffġa joħorġu mill-pajp ta 'skariku.

 

2. Għażla tal-mitħna tar-ramel

L-ewwelnett, peress li l-imtieħen tar-ramel vertikali jevitaw problemi ta 'siġillar, huma aktar faċli biex jimmanifatturaw u għandhom spejjeż aktar baxxi; għalhekk, imtieħen tar-ramel vertikali huma aktar adattati għat-tħin ta 'prodotti li għandhom rekwiżiti ta' prodott aktar baxxi iżda produzzjoni akbar. It-tieni nett, l-ispiża tal-manifattura tal-mitħna tar-ramel orizzontali hija relattivament għolja, iżda tista 'tiżgura s-siġillar tal-materjali, tipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-prodott, tiżgura aħjar il-purità tal-prodott, u hija adattata għal xi prodotti li jeħtieġu preċiżjoni għolja u finezza.

 

3. Għażla tal-midja tat-tħin u mili

Sabiex jinkisbu riżultati tajbin tat-tħin, l-ispeċifikazzjonijiet u l-materjali tal-midja tat-tħin magħżula għandhom ikunu xierqa. L-għażla tal-midja tat-tħin hija bbażata fuq tliet bażijiet: kundizzjonijiet ta 'kontaminazzjoni, materjal tal-midja u dijametru, u effiċjenza.

Matul il-proċess tal-produzzjoni tat-tħin, il-mezz jittrasferixxi parti mill-enerġija permezz ta 'bidliet fil-veloċità biex jinkiseb l-effett tat-tħin. Meta l-veloċità tat-taħwid tkun kostanti, l-enerġija rilaxxata hija relatata mal-ammont ta 'midja tat-tħin. Meta n-numru tal-midja tat-tħin huwa kostanti mal-veloċità tat-taħwid, huwa wkoll relatat mad-densità tal-midja. Meta l-kwalità tkun l-istess, midja tat-tħin b'dijametru akbar tista 'wkoll tikseb l-istess effett. Iżda ħaġa waħda hija li n-numru ta 'midja tat-tħin tal-istess kwalità jitnaqqas u titnaqqas l-effiċjenza. L-effiċjenza tal-midja tat-tħin għandha titqies f'operazzjonijiet speċifiċi, inklużi tliet aspetti: domanda tal-midja tat-tħin, konsum tal-enerġija u kapaċità tat-tħin.

Rigward l-ammont tal-mili tal-midja tat-tħin, il-materjal u d-daqs tal-partiċelli tal-midja tat-tħin għandhom jiġu kkunsidrati qabel l-għażla. L-aħjar ammont ta' mili huwa 70%-80%; jekk il-materjal ikollu ħafna pigmenti, ir-rekwiżiti tal-finezza mhumiex għoljin, u l-materjal huwa faċli biex jissaħħan, il-midja tat-tħin għandha tintgħażel. L-ammont tal-mili għandu jiġi kkontrollat ​​b'60%-70% biex jiżdied l-input tal-enerġija, l-output tal-prodott, u r-rata tat-tħin.

 

4. L-applikazzjoni tal-mitħna tar-ramel fl-ipproċessar ta 'materjali tat-trab

L-imtieħen tar-ramel inizjalment intużaw f'industriji kimiċi bħal linka u kisi, u żviluppaw gradwalment f'mezz użat komunement ta 'tħin u tixrid ta' materjali nanotrab inorganiku.

(1) Karbonat tal-kalċju

Meta mqabbel ma 'mitħna tal-ballun ta' 1m, mitħna tar-ramel ta '50L għandha 700 darba aktar blalen, u r-rata ta' frizzjoni u ħabta għal kull unità ta 'ħin hija madwar 1,400 darba dik ta' mitħna tal-ballun. Meta tħin pigmenti mħallta ta 'CaCO3, kaolin u sulfat tal-barju (kontenut solidu 60%), il-produzzjoni ta' magna waħda hija 16-il darba ogħla minn dik ta 'mitħna tal-ballun meta tinkiseb l-istess kwalità tat-tħin; il-finezza tat-tħin ta 'mitħna tal-ballun tista' tilħaq biss massimu ta '60%<2μm, and can only produce fillers. grade or pre-coated grade products. It should be noted that the sand mill is basically a finishing grinder, and the CaCO3 material entering the horizontal sand mill must be a uniform premix.

(2) Diossidu tat-titanju

Għall-industrija tad-dijossidu tat-titanju, il-proċess tat-tħin tar-ramel ta 'wara l-ipproċessar jista' jnaqqas b'mod effettiv id-daqs tal-partiċelli tal-prodott, li jagħmilha aktar faċli biex tiġi kkontrollata l-istabbiltà tad-daqs u d-distribuzzjoni tal-partiċelli, li fl-aħħar mill-aħħar jaffettwa direttament il-kwalità tal-prodott. Pereżempju, il-proċess ta 'ossidazzjoni tal-proċess ta' klorinazzjoni jiddetermina d-daqs tal-partiċelli ifjen tal-prodotti prodotti b'dan il-metodu. L-istadju tat-tħin ma jeħtieġx konsum kbir ta 'enerġija. Madankollu, minħabba l-materjal taċ-ċikatriċi ikkawżat mill-ossidazzjoni u l-fatturi ta 'agglomerazzjoni mxarrba, it-tħin fin isir indispensabbli. Bi ftit passi, il-mitħna tar-ramel hija tip ta 'tagħmir adattat għal dan il-proċess. Wara l-proċess ta 'xkatlar, il-partiċelli b'ċikatriċi jintaħnu f'partiċelli fini, il-partiċelli agglomerati jinfetħu, il-partiċelli jiġu mitħunin gradwalment f'forom sferiċi, u d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli għandha tendenza li tkun ikkonċentrata, li tista' tkun tajba ħafna. Żgura li l-prodott miksi għandu pigment eċċellenti u proprjetajiet ottiċi.

(3) Materjali tal-batterija tal-litju

Bħala t-tagħmir mainstream attwali għall-preparazzjoni ta 'materjali tat-trab ultra-fini, l-imtieħen tar-ramel għelbu d-diffikultajiet tekniċi fl-ipproċessar ta' materjali "tliet ultras" ultra-fine, ultra-iebes u ultra-puri. Ġew użati b'mod wiesa 'fit-tħin imxarrab tal-fosfat tal-ħadid tal-litju, jaċċellera l-Materjali tal-enerġija ġodda qed jiżviluppaw fid-direzzjoni tan-nanoteknoloġija. Is-suddiviżjonijiet ewlenin li jużaw imtieħen tar-ramel fil-proċess ta 'produzzjoni ta' dan il-qasam jinkludu: materjali tal-katodu tal-fosfat, slurries konduttivi, materjali tal-anodi tal-karbonju tas-silikon u materjali tal-kisi tas-separaturi, materjali tat-trab termalment konduttivi, eċċ.

It-tags Popolari: għaliex huma l-imtieħen tar-ramel daqshekk popolari fost pigmenti, fillers, materjali tal-batteriji tal-litju, u nanomaterjali?, Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, kwotazzjoni