Applikazzjoni Ta' Mixer Planetarju Doppju f'Materjali Awżiljarji Fotovoltajċi — Pejst tal-fidda

Fil-katina tal-industrija fotovoltajka, il-pejst tal-fidda fotovoltajka, bħala l-materjal tal-elettrodu tal-qalba taċ-ċelloli solari tas-silikon kristallin, huwa faħħar bħala "netwerk tan-nervituri" taċ-ċellula. Iservi bħala pont kruċjali li jgħaqqad trasportaturi fotoġenerati ma 'ċirkwiti esterni, u l-uniformità tad-dispersjoni tagħha, l-istabbiltà tal-viskożità u l-prestazzjoni tal-istampar jiddeterminaw direttament l-effiċjenza tal-konverżjoni fotoelettrika, l-istabbiltà taċ-ċiklu u l-ħajja taċ-ċellula fotovoltajka. Hekk kif l-industrija fotovoltajka globali taġġorna lejn effiċjenza ogħla u spejjeż aktar baxxi, u teknoloġiji taċ-ċelluli ta '-effiċjenza għolja bħal N-tip TOPCon u HJT qed jinfirxu malajr, qed jitqiegħdu rekwiżiti aktar stretti fuq il-proċess ta' preparazzjoni tal-pejst tal-fidda fotovoltajka. Il-mixer planetarju doppju, bħala t-tagħmir tat-taħlit tal-qalba fil-produzzjoni tal-pejst tal-fidda, jaffettwa direttament il-kwalità tal-pejst tal-fidda u l-effiċjenza tal-produzzjoni.

一. Klassifikazzjoni u Proċess ta 'Produzzjoni ta' Pejst tal-Fidda Fotovoltajka

Il-produzzjoni tal-pejst tal-fidda fotovoltajka hija proċess ta' inġinerija tas-sistema b'ħafna-stadji,-preċiżjoni għolja. Il-proċess tal-qalba jdur madwar "pretrattament tal-materja prima → taħlit u omoġenizzazzjoni → tħin → filtrazzjoni u ttestjar → ikkurar u ippakkjar." Fost dawn, l-istadju tat-taħlit u l-omoġenizzazzjoni huwa kruċjali biex jiġi ddeterminat l-effett ta 'dispersjoni u l-istabbiltà tal-kwalità tal-pejst tal-fidda, li jaffettwa direttament il-progress bla xkiel tal-proċessi sussegwenti. Il-proċess speċifiku huwa kif ġej:

1. Trattament minn qabel tal-Materja Prima u Batching Preċiż:L-ewwel, materja prima bħal trab tal-fidda u trab tal-ħġieġ huma ttrattati minn qabel biex jitneħħew l-impuritajiet u l-umdità, u jiżguraw il-purità tal-materja prima. Imbagħad, skond il-formula tal-prodott, trab tal-fidda, trab tal-ħġieġ, reżina organika, solvent, u addittivi jintiżnu b'mod preċiż, bl-iżball tal-proporzjon ikkontrollat ​​fi ħdan ± 0.5%. Dan l-istadju jeħtieġ aderenza stretta mas-sekwenza ta 'tmigħ biex tiġi evitata agglomerazzjoni prematura ta' trab tal-fidda u inkompatibilità bejn trab tal-ħġieġ u t-trasportatur organiku.

2. Taħlit u Omoġenizzazzjoni (Stadju tal-Qofol):Il-materja prima ttrattata minn qabel tiġi mitmugħa f'apparat ta 'taħlit għal taħlit minn qabel niexef, li jippermetti li t-trab tal-fidda u t-trab tal-ħġieġ jitħalltu inizjalment u b'mod uniformi, u tistabbilixxi sistema bażika ta' dispersjoni. Imbagħad, it-trasportatur organiku u s-solvent huma miżjuda gradwalment, billi tuża forza qawwija ta 'shear biex tkisser l-agglomerati tat-trab tal-fidda, u tinkiseb fużjoni uniformi ta' livell molekulari-tal-komponenti kollha. Dan il-pass jeħtieġ kontroll preċiż tal-veloċità tat-taħwid, ħin u temperatura biex jiġi żgurat li d-demel likwidu huwa ħieles minn agglomerazzjoni u stratifikazzjoni, u li l-viskożità tilħaq l-istandard issettjat minn qabel (tipikament 5000-10000 mPa·s).

3. Tħin u Raffinar:Id-demel likwidu omoġenizzat jiġi mdaħħal f'mitħna tar-ramel jew tagħmir simili biex jirfina aktar il-partiċelli, u jiżgura li d-daqs tal-partiċelli tat-trab tal-ħġieġ ikun ikkontrollat ​​f'medda xierqa (tipikament D50 Inqas minn jew ugwali għal 25μm), filwaqt li fl-istess ħin jiżgura tixrid uniformi tat-trab tal-fidda biex jipprevjeni partiċelli kbar milli jaffettwaw il-prestazzjoni tal-istampar sussegwenti.

4. Filtrazzjoni u Spezzjoni:Partiċelli kbar u agglomerati mhux imxerrda jitneħħew mid-demel likwidu bl-użu ta 'filtru ta' preċiżjoni ta '5-10μm. Il-pressjoni tal-filtrazzjoni għandha tiġi kkontrollata f'Inqas minn jew ugwali għal 0.3MPa biex tiġi evitata kompressjoni eċċessiva li tista 'tiddeforma t-trab tal-fidda. Sussegwentement, il-viskożità, it-tixotropija, il-kontenut solidu u d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tad-demel likwidu jiġu ttestjati biex tiġi żgurata l-konformità mal-istandards tal-produzzjoni. Prodotti mhux kwalifikati għandhom jintbagħtu lura għal taħlit mill-ġdid u tħin.

5. Maturazzjoni u Ippakkjar:Id-demel likwidu kwalifikat jiġi mmaturat f'temperatura baxxa u veloċità baxxa biex jibbilanċja l-istress intern u jiżgura viskożità stabbli. Wara l-maturazzjoni, jimtela u ppakkjat f'ambjent nadif biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni mill-impuritajiet. Il-prodott finali għandu jitħalla joqgħod għal 24 siegħa mingħajr separazzjoni qabel ma jkun jista' jintbagħat 'il barra.

2. Agħżel Yushun IntelliġentiMixer Planetarju Doppju: Imfassla b'mod preċiż biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-pejst tal-fidda, soluzzjonijiet personalizzati jtejbu l-kapaċitajiet ta 'produzzjoni

1. Il-gearbox planetarju u l-kaxxa tal-bearing ta 'dispersjoni ta' veloċità għolja - huma magħmula minn azzar li ma jissaddadx, magħluqin għal kollox, u joperaw taħt pressjoni negattiva tal-vakwu u kundizzjonijiet ta 'żamma tal-pressjoni.

2. Is-sonda ddur mal-gearbox planetarju; il-qari tat-temperatura fuq il-wiri diġitali huwa fi ħdan grad 1 tat-temperatura attwali tad-demel likwidu (kejl tal-ħajt tat-tank).

3. L-aġitatur huwa fondut b'preċiżjoni- u mbagħad maħdum f'ċentru tal-magni, li jiżgura preċiżjoni bejn il-paddles u bejn il-paddle u l-ħajt tat-tank filwaqt li żżomm helix konsistenti.

4. L-aġitatur għandu cross-sezzjoni eżagonali, li tgħin biex tgħaġin il-materjal waqt il-moviment. Id-diska tad-dispersjoni fuq ix-xaft tad-dispersjoni ta '-veloċità għolja ddur kontra l-arloġġ waqt li ddur, tferrex malajr u tħallat il-materjal.

5. Disinn ta '-distakk baxx: vojt baxx bejn paddles, bejn il-qadfa u l-ħajt tat-tank, u bejn il-qadfa u l-qiegħ tat-tank.

6. Adattat għal slurries ta 'elettrodi pożittivi u negattivi tal-batteriji b'kontenut għoli ta'-viskożità,-solidi-, adattabbli għal proċessi ta 'taħlit differenti.

7. Faċli-biex tnaddaf-wiċċ bi grad tal-illustrar ta 'mhux inqas minn Ra0.32; is-sistemi tat-tixrid u t-taħlit jużaw struttura ta' rilaxx-malajr għal tindif faċli.

8. Integrazzjoni għolja tas-sistema: konnessjoni ta' rilaxx-malajr mingħajr saldatura bejn proċessi ta' taħlit minn qabel, taħlit, turnover, u filtrazzjoni, kontroll kompletament awtomatiku.